Как вывести зависимость склада от производственной программы

Теория штука хорошая, но на практике иногда бывают ситуации с которыми не справишься, только книжными знаниями. Давайте поможем друг другу и поделимся опытом решения тех или иных практических задач.
Аватар пользователя
Romas

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение Romas » 01 окт 2008 10:37

Здравствуйте :)
medkovda писал(а):1. Как мне увидеть реальную ситуацию по запасам в зависимости от объёма производства?

Что Вы имеете в виду под реальной ситуацией?

medkovda писал(а):2. По мат составляющей. Пример: объём производства упал, материалы на складе остались, в график финансирования мы вносим то,что мы закупаем дополнительно для выполнения программы,но много материалов на складе уже есть. Соответственно цифра в результате деления суммы финансирования на план искажается,причём довольно серьёзно...Как её откорректировать?

Надо делить общую стоимость запасов на реальный объем производства.
Это если я правильно понял Вас :) А понял так - надо понимать, сколько средств заморожено в запасах ( в % от общей стоимости производства). Я Вас понял?

Реклама
Аватар пользователя
Romas

Сообщение Romas » 01 окт 2008 15:17

medkovda писал(а):Под реальной ситуацией подразумеваю:
Реальное снижение запаса к примеру в результате внедрения мероприятия по снижению, а не снижение запасов от того что объём производства снизился и запасы соответственно тоже.


Смотрите.
1. Сначала нужно определиться, в чем считать запасы. Если Вы считаете в деньгах, то нужно помнить, что стоимость = кол-во*цена.

2. Соответственно, снижение стоимости запаса будет результатом снижения физического количества на складе и снижения цены. (Цену пока отбросим). Поэтому изначально для оценки запасов надо работать не со стоимостью, а с количеством (зрим в корень).

3.Физическое количество сырья на складе само по себе не дает понимания, оптимален, избыточен или недостаточен запас. Для полноценной оценки запаса нужно знать, сколько единиц сырья Вы планируете израсходовать в течение какого-то периода времени. Тогда Вы сможете оценить свой уровень запаса, используя в качестве единицы измерения время. Уровень запаса = физическое количество запаса "разделить" на планируемый расход на период времени. Период времени: день/неделя/месяц.

4. Сюрприз! :) Снижение объема производства УВЕЛИЧИВАЕТ, а не уменьшает наличный уровень запаса, исчисляемый во времени. И наоборот - увеличив планируемый объем производства, Вы снижаете свой НАЛИЧНЫЙ уровень запаса. Поэтому, оценивая запасы в днях/неделях/месяцах, Вы не попадетесь на обманчивое снижение общей стоимости запаса после падения объема производства.

5. Первые 4 пункта убедительно (надеюсь :) ) показывают, что оптимальность запаса нужно оценивать ТОЛЬКО во взаимосвязи с планируемым расходом этого запаса. В таком случае запас в 1 млн рублей по одному виду сырья может оказаться очень маленьким, а запас в 100 тыс рублей по другому виду - очень большим.

6. Соответственно, чтобы понять реальную ситуацию с запасами, нужно забыть на время об их стоимости. Оцениваете сегодняшний запас в днях/месяцах/неделях, и продолжаете его так оценивать постоянно. Если сегодня Ваш запас составляет 60 дней, а через месяц будет 20 дней, то это будет улучшение, даже если при этом общая стоимость запаса выросла.

7. Как все это применить в Вашем случае.
- Оцениваете запасы как описано выше и продолжаете оценивать постоянно.
- Одновременно считаете, сколько стоит Ваш общий запас.
- Если общая стоимость запаса снижается, а уровень в днях/неделях увеличивается - считаете это проблемой и проводите мероприятия по снижению уровня запасов
- Если общая стоимость запаса растет, а уровень в днях/неделях остается в норме, Вы понимаете, что рост стоимости запаса связан с ростом производства или ростом цены. Здесь Вам решать, вмешиваться в ситуацию или нет.

Вывод: Измеряя запас каждого вида сырья в днях, Вы сможете видеть причины роста/падения общей стоимости запаса и оценивать степень их влияния. Не измеряя запас каждого вида сырья в днях, Вы сможете видеть только следствие - общую стоимость запаса и "экспертно оценивать" причины, не понимая степени их влияния.

Я доходчиво объяснил? Мне самому интересно.

Надо делить общую стоимость запасов на реальный объем производства.
Это если я правильно понял Вас А понял так - надо понимать, сколько средств заморожено в запасах ( в % от общей стоимости производства). Я Вас понял?


Нет,немного не то. Надо понимать сколько материалов в процентном выражении уходит на произведённую продукцию.


Ну, надо взять калькуляцию себестоимости, выделить стоимость сырья на ед. продукции, умножить на объем производства этого вида, и так по каждому виду. Просуммировать все виды и разделить на общую стоимость произведенной продукции.

А интересно,то о чём Вы неправильно поняли (сколько средств заморожено в запасах в % от общей стоимости производства) как можно применить и для чего?

Не знаю :) Я думал, Вам это надо зачем-то. :)

aRTi
Профессионал
Профессионал
Сообщений: 227
Зарегистрирован: 21 дек 2007 03:00

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение aRTi » 01 окт 2008 21:25

Показатели по каждому материалу можно считать: расход материала за период (шт) /средний остаток материала за период (шт). Коэф. оборачиваемости материала получается???)))))))

Или коэф. реализации материала за период)))): расход материала за период / (остаток на начало периода + приходы за период). (Это если в 1С нет отчета средний остаток за период или остаток за период с разбивкой по дням).

А сводный коэф. по всем материалам можно считать только в деньгах. Лучше по формуле коэф. оборачиваемости, но для этого надо из базы как-то получить средн. остаток всего, в деньгах и расход материала в деньгах.

Для расчета зарплаты лучше считать "плановый коэф. оборачиваемости": планируемые продажи за период / фактический средн. остаток за период - это если плановый выпуск > фактический, и обычный коэф., если план <= выпуску.

aRTi
Профессионал
Профессионал
Сообщений: 227
Зарегистрирован: 21 дек 2007 03:00

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение aRTi » 02 окт 2008 20:52

aRTi писал(а):...Для расчета зарплаты лучше считать "плановый коэф. оборачиваемости": планируемые продажи за период / фактический средн. остаток за период...

Sorry, ашипка:
планируемая потребность в материале за период (на основе плана продаж или плана производства) / фактический средн. остаток за период

Аватар пользователя
Дядя_Ежик

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение Дядя_Ежик » 03 окт 2008 08:33

aRTi писал(а):
aRTi писал(а):...Для расчета зарплаты лучше считать "плановый коэф. оборачиваемости": планируемые продажи за период / фактический средн. остаток за период...

Sorry, ашипка:
планируемая потребность в материале за период (на основе плана продаж или плана производства) / фактический средн. остаток за период

Если план потребности разделить на факт остатков...
Оборачиваемость будет плановая или фактичексая? :roll:
Много думал...  :D

Аватар пользователя
Romas

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение Romas » 03 окт 2008 09:26

Дядя_Ежик писал(а):
aRTi писал(а):
aRTi писал(а):...Для расчета зарплаты лучше считать "плановый коэф. оборачиваемости": планируемые продажи за период / фактический средн. остаток за период...

Sorry, ашипка:
планируемая потребность в материале за период (на основе плана продаж или плана производства) / фактический средн. остаток за период

Если план потребности разделить на факт остатков...
Оборачиваемость будет плановая или фактичексая? :roll:
Много думал...  :D


виртуальная

Не заморачивайтесь с оборачиваемостью в силу ее малой значимости для зарплаты закупщика в производственной компании - он не влияет на производство при всем своем самом искреннем желании :)

Аватар пользователя
stanley

Re: Как вывести зависимость склада от производственной прогр

Сообщение stanley » 03 окт 2008 09:36

Romas писал(а):
Дядя_Ежик писал(а):
aRTi писал(а):
aRTi писал(а):...Для расчета зарплаты лучше считать "плановый коэф. оборачиваемости": планируемые продажи за период / фактический средн. остаток за период...

Sorry, ашипка:
планируемая потребность в материале за период (на основе плана продаж или плана производства) / фактический средн. остаток за период

Если план потребности разделить на факт остатков...
Оборачиваемость будет плановая или фактичексая? :roll:
Много думал...  :D


виртуальная

Не заморачивайтесь с оборачиваемостью в силу ее малой значимости для зарплаты закупщика в производственной компании - он не влияет на производство при всем своем самом искреннем желании :)


ну это ты горячишься :)

во-первых, ты сам предложил очень хорошую методику на основе оборачиваемости. только планируемой.

во-вторых, сплошь и рядом у закупщиков вообще окладная система оплаты. но это не говорит о том, что они не должны добиваться каких-то показателей :)

Аватар пользователя
Romas

Сообщение Romas » 03 окт 2008 10:08

Я предлагал считать запасы в днях. Для меня это - не оборачиваемость. Запас, дней = наличные шт / дневное потребление согласно плана, шт. Эту величину еще называют "покрытие" - stock cover.
Оборачиваемость = потребление / запас. Правильно?

Но это нюансы.
Практика (типа кейз стади :) ): согласован план производства на след. 2 месяца с потреблением "сырья А" - 10 шт в день. Срок поставки 30 дн. Запас на заводе = 300 шт. Партия поставки 100 шт.
Закупки размещают в начале первого месяца заказ на 150 шт, через 10 дней еще 100 шт и потом еще 100 шт.
Перед третьей неделей первого месяца план производства меняется, и потребление "сырья А" на оставшуюся часть первого месяца = "0", на второй месяц становится - 3 шт в день = 90 шт в месяц.
Результат: запас на складе = 150 шт, в пути партия на 150шт, заказано еще 200 шт.

....Менеджер по закупкам отрешенно смотрел в монитор. Он пытался понять, почему его зарплата пострадала из-за того, что все заказы были размещены вовремя.

Стас, почему? :)

Аватар пользователя
stanley

Сообщение stanley » 03 окт 2008 10:36

Romas писал(а):Я предлагал считать запасы в днях. Для меня это - не оборачиваемость. Запас, дней = наличные шт / дневное потребление согласно плана, шт. Эту величину еще называют "покрытие" - stock cover.
Оборачиваемость = потребление / запас. Правильно?


ну так это почти одно и то же :) ну с точностью до нюансов, совершенно верно


Но это нюансы.
Практика (типа кейз стади :) ): согласован план производства на след. 2 месяца с потреблением "сырья А" - 10 шт в день. Срок поставки 30 дн. Запас на заводе = 300 шт. Партия поставки 100 шт.
Закупки размещают в начале первого месяца заказ на 150 шт, через 10 дней еще 100 шт и потом еще 100 шт.
Перед третьей неделей первого месяца план производства меняется, и потребление "сырья А" на оставшуюся часть первого месяца = "0", на второй месяц становится - 3 шт в день = 90 шт в месяц.
Результат: запас на складе = 150 шт, в пути партия на 150шт, заказано еще 200 шт.

....Менеджер по закупкам отрешенно смотрел в монитор. Он пытался понять, почему его зарплата пострадала из-за того, что все заказы были размещены вовремя.

Стас, почему? :)


шо вы меня пугаете? у меня три пожизненных :)

так твой вопрос состоит в том, почему привязка к оборачиваемости бессмысленна в производстве? у меня рождается совсем другой вопрос. где источник тех дополнительных издержек, которые понесла компания? по исходным данным можно лишь сказать, что что-то с планированием, и это уже не особенность производства, в торговле абсолютно та же схема процессов. а вот где тот фактор, который разнес план в щепки? вот надо с чем разбираться, ибо существует вероятность, что он систематический. а значит, мы будем это ловить с удручающей регулярностью.

вот какие вопросы должны волновать настоящих кондовых филинов (привет ежикам :)

Аватар пользователя
Santa83

Сообщение Santa83 » 03 окт 2008 10:50

Romas писал(а):Практика (типа кейз стади :) ): согласован план производства на след. 2 месяца с потреблением "сырья А" - 10 шт в день. Срок поставки 30 дн. Запас на заводе = 300 шт. Партия поставки 100 шт.
Закупки размещают в начале первого месяца заказ на 150 шт, через 10 дней еще 100 шт и потом еще 100 шт.
Перед третьей неделей первого месяца план производства меняется, и потребление "сырья А" на оставшуюся часть первого месяца = "0", на второй месяц становится - 3 шт в день = 90 шт в месяц.
Результат: запас на складе = 150 шт, в пути партия на 150шт, заказано еще 200 шт.

....Менеджер по закупкам отрешенно смотрел в монитор. Он пытался понять, почему его зарплата пострадала из-за того, что все заказы были размещены вовремя.

Стас, почему? :)


Если не углубляться в вопрос достоверности прогнозирования и просто ответить на вопрос где накосячил закупщик, то на мой взгляд он допустил след ошибки:
1. Заказал первую партию 150 шт, а не 100
2.Если все же заказал 150, что зачем делал дозаказ через 10 дней, а не через 15? Если бы подождал 15, то был бы уже новый план
3.По условиям не очень ясно, когда сделан третий заказ, но он тоже был сделан преждевременно...

Ну как, Romas? Согласны с ответом? :D

Аватар пользователя
Romas

Сообщение Romas » 03 окт 2008 11:00

stanley писал(а):так твой вопрос состоит в том, почему привязка к оборачиваемости бессмысленна в производстве? у меня рождается совсем другой вопрос. где источник тех дополнительных издержек, которые понесла компания? по исходным данным можно лишь сказать, что что-то с планированием, и это уже не особенность производства, в торговле абсолютно та же схема процессов. а вот где тот фактор, который разнес план в щепки? вот надо с чем разбираться, ибо существует вероятность, что он систематический. а значит, мы будем это ловить с удручающей регулярностью.

вот какие вопросы должны волновать настоящих кондовых филинов (привет ежикам :)


Привязка зарплаты закупщика к оборачиваемости бессмысленна. Чтобы показать, что все заказы размещаются согласно утвержденного плана, утвержденный план в твердом виде прикладывают к заказу. Но платить больше/меньше за то, к чему человек имеет опосредованное отношение, не совсем правильно.

В торговле, наверное, немного иная схема процессов, чем на производстве. Чтобы пополнить свой запас, торговля закажет товар у поставщика, и внутренним ограничителем будет только размер склада.
На производстве, если нужно пополнить запас товара, приходится изменять даты и объемы производства других товаров.

Аватар пользователя
stanley

Сообщение stanley » 03 окт 2008 11:28

Romas писал(а):
stanley писал(а):так твой вопрос состоит в том, почему привязка к оборачиваемости бессмысленна в производстве? у меня рождается совсем другой вопрос. где источник тех дополнительных издержек, которые понесла компания? по исходным данным можно лишь сказать, что что-то с планированием, и это уже не особенность производства, в торговле абсолютно та же схема процессов. а вот где тот фактор, который разнес план в щепки? вот надо с чем разбираться, ибо существует вероятность, что он систематический. а значит, мы будем это ловить с удручающей регулярностью.

вот какие вопросы должны волновать настоящих кондовых филинов (привет ежикам :)


Привязка зарплаты закупщика к оборачиваемости бессмысленна. Чтобы показать, что все заказы размещаются согласно утвержденного плана, утвержденный план в твердом виде прикладывают к заказу. Но платить больше/меньше за то, к чему человек имеет опосредованное отношение, не совсем правильно.

В торговле, наверное, немного иная схема процессов, чем на производстве. Чтобы пополнить свой запас, торговля закажет товар у поставщика, и внутренним ограничителем будет только размер склада.
На производстве, если нужно пополнить запас товара, приходится изменять даты и объемы производства других товаров.


да не, все в точности то же. замени в своем case study сырье на товар, остальное один к одному. есть выходной поток (план реализации), нужно рассчитать и обеспечить входной. причем далеко не всегда закупщик сам вычисляет выходной поток, ему его так же выдают в виде готовых цифр. и так же точно в течение времени реакции (несколько месяцев) этот план корректируется в любую сторону. и сделать ничего нельзя, и источник ошибки трудно определить - ну рынок поплыл, например.

Аватар пользователя
Romas

Сообщение Romas » 03 окт 2008 11:35

Santa83 писал(а):
Romas писал(а):Практика (типа кейз стади :) ): согласован план производства на след. 2 месяца с потреблением "сырья А" - 10 шт в день. Срок поставки 30 дн. Запас на заводе = 300 шт. Партия поставки 100 шт.
Закупки размещают в начале первого месяца заказ на 150 шт, через 10 дней еще 100 шт и потом еще 100 шт.
Перед третьей неделей первого месяца план производства меняется, и потребление "сырья А" на оставшуюся часть первого месяца = "0", на второй месяц становится - 3 шт в день = 90 шт в месяц.
Результат: запас на складе = 150 шт, в пути партия на 150шт, заказано еще 200 шт.

....Менеджер по закупкам отрешенно смотрел в монитор. Он пытался понять, почему его зарплата пострадала из-за того, что все заказы были размещены вовремя.

Стас, почему? :)


Если не углубляться в вопрос достоверности прогнозирования и просто ответить на вопрос где накосячил закупщик, то на мой взгляд он допустил след ошибки:
1. Заказал первую партию 150 шт, а не 100
2.Если все же заказал 150, что зачем делал дозаказ через 10 дней, а не через 15? Если бы подождал 15, то был бы уже новый план
3.По условиям не очень ясно, когда сделан третий заказ, но он тоже был сделан преждевременно...

Ну как, Romas? Согласны с ответом? :D


Не со всем.
пп 1-2 Первая партия - для создания запаса в 5 дней перед приходом след партии. Можно было заказать 100 + след 100 через 5 дней - запас должен быть. Работа с колес при длительных сроках поставки не практикуется. Если бы подождал 15 дней, а план не изменился - любая задержка в пути ставит под угрозу производство.
п3 - согласен :) Ошибка в условиях. Отменяем заказ :) Итак - остается только 100 шт заказанных, 150 на складе, 150 (200 - если заказано 100 + 100) в пути. Потребность 90.

К вопросу своевременности заказа:
Аутофсток на производстве - это не аутофсток у дистрибьютора или у сети. Расписан план производства по линиям, по людям, по расходу сырья. Не приехало что-то одно - придется или останавливать линию и ждать, или перекраивать все - новый план производства, новое расписание для рабочих, новый план заказов сырья. Остановка линии = недополученная прибыль + возросшие постоянные затраты. Обычно это очень дорого :)


Вернуться в «Реальные задачи из жизни»

Кто сейчас на форуме

Количество пользователей, которые сейчас просматривают этот форум: CommonCrawl [Bot], Google [Bot] и 0 гостей