Как повысить оборачиваемость склада?

Теория штука хорошая, но на практике иногда бывают ситуации с которыми не справишься, только книжными знаниями. Давайте поможем друг другу и поделимся опытом решения тех или иных практических задач.
Аватар пользователя
Sergey189

Как повысить оборачиваемость склада?

Сообщение Sergey189 » 20 мар 2008 12:37

Уважаемые закупщики!
Прошу поделиться опытом или подскажите как действовать!
Нам поставили план увеличить оборачиваемость склада в 2 раза. Какие шаги предпринять, какие методы есть? С чего начинать?
У меня по моим брендам сделан ABC анализ, выявлены неликвиды, сделана распродажа неликвидов. При этом стараемся держать на складе двух месячный запас, тк поставки из европы.
Что можно предпринять?

Реклама
aRTi
Профессионал
Профессионал
Сообщений: 227
Зарегистрирован: 21 дек 2007 03:00

Re: Как повысить оборачиваемость склада?

Сообщение aRTi » 20 мар 2008 13:35

Sergey189 писал(а): При этом стараемся держать на складе двух месячный запас, тк поставки из европы.
Что можно предпринять?

Золотые слова! Мне бы так...
При уменьшении страхового запаса оборачиваемость увеличивается. А еще при более точном планировании. Также помогает сокращение сроков поставки (изготовления) с момента заказа или согласование с поставщиком корректировок заказа за пару дней до отгрузки. Именно корректировкой щас и занимаюсь.

aRTi
Профессионал
Профессионал
Сообщений: 227
Зарегистрирован: 21 дек 2007 03:00

Сообщение aRTi » 20 мар 2008 15:19

Или еще дифференцировать норму страховых запасов на каждый товар.
Последний раз редактировалось aRTi 20 мар 2008 15:35, всего редактировалось 1 раз.

Аватар пользователя
sf13

Re: Как повысить оборачиваемость склада?

Сообщение sf13 » 20 мар 2008 15:20

Sergey189 писал(а):...Нам поставили план увеличить оборачиваемость склада в 2 раза. Какие шаги предпринять, какие методы есть?

Лобовой метод - уменьшить ровно в 2 раза размеры закупок. (20' контейнер вместо 40', 2 паллеты вместо 4 и т.д., но вдвое чаще.
Ровно в 2 раза уменьшится рабочий товарный запас.
Транспортные затраты на единицу продукции при этом, вероятно вырастут, но явно не вдвое.

По страховому запасу: не верю, что нестабильность продаж и сроков исполнения заказа одинаковы по всем товарам. А тогда 2-месячный страховой запас для каких-то товаров может действительно требоваться, а для каких-то явно излишен. Посчитать и лишнее сократить.

Индикатор: если этот 2-месячный запас по товару периодически почти обнуляется - он себя оправдывает. Если запас по товару ниже месячного никогда не опускался - это излишняя перестраховка. Можно сокращать.

Аватар пользователя
d__4997

Re: Как повысить оборачиваемость склада?

Сообщение d__4997 » 20 мар 2008 17:02

Sergey189 писал(а):Уважаемые закупщики!
Прошу поделиться опытом или подскажите как действовать!
Нам поставили план увеличить оборачиваемость склада в 2 раза. Какие шаги предпринять, какие методы есть? С чего начинать?
У меня по моим брендам сделан ABC анализ, выявлены неликвиды, сделана распродажа неликвидов. При этом стараемся держать на складе двух месячный запас, тк поставки из европы.
Что можно предпринять?


Ну например:

1. Совместите АВС с ХУЗом. Получите 9 групп.
2. Для каждой из групп выберете свою систему страховых запасов.
3. Спрогнозируйте потребности в планируемом месяце. Если получаете их от отделов продаж, все равно спрогнозируйте и самые крупные расхождения уточните.
4. Рассчитайте реком. максимум на момент поставки ( потребность* (на страховой запас +1))
5. Спрогнозируйте остатки в момент поставки
6. Закажите до максимума.

Отличная схема, при поставке раз в месяц (горизонт планирования роли не играет, главное дискретность), и страх запасах в 100 процентов, средние остатки должны составить порядка 150 процентов от объемов реализации. Ну а если нормально поработать с запасом по каждой группе АВС-ХУЗ, то вообще меньше 100 процентов от реализации можно добиться.

Аватар пользователя
Sergey189

Сообщение Sergey189 » 20 мар 2008 17:43

К "заказам меньше, но чаше уже" приступил, правда результат будет известен через 2-3 месяца. Все усугбляет что на складе еще лежит неликвид примерно 20-25%, а с этот баласт очень трудно скинуть:(

Аватар пользователя
sf13

НЕЛИКВИД

Сообщение sf13 » 20 мар 2008 19:34

Каждая единица неликвида отнимает в месяц стоимость хранения этой единицы на складе.
Каждая реализованная единица:
а) перестает отнимать стоимость хранения
б) вырученные деньги начинают приносить каждый месяц сумму, равную: вырученная сумма х средняя доходность инвестиций в компании (или, если деньги вложить некуда, по крайней мере банковский %)

Отсюда решение о снижении цены и распродаже. Вопрос, по какой цене и за какой срок распродавать.

Пример:
Партия 100 шт. По какой учетной себестоимости - уже неважно. Это неликвид. Если не продастся, стоимость ему - ноль.
Экспертная оценка возможного сбыта:
А) по 50 р. за ед. - за 10 месяцев
Б) по 30 р. за ед. - за 1 месяц
В) по 10 р. за ед. - завтра заберут все.

Затраты на хранение - 5р. на ед. в месяц
Доходность альтернативного вложения средств 10% в месяц (например, средняя чистая доходность инвестиций компании)

Расчет вариантов, приведенных к одному сроку (максимальному):

А) -100/2*5*10=-2500 -хранение
100*50=5000 -выручка
100/2*50*10%*10=2500 - альтернативное вложение
Итого: -2500+5000+2500=5000

Б) -100/2*5*1=-250 -хранение
100*30=3000 -выручка
100/2*30*10%*1+ 100*30*10%*9=150+2700=2850 - альтернативное вложение
Итого: -250+3000+2850=5600

В) 0 -хранение
100*10=1000 -выручка
100*10*10%*10=1000 - альтернативное вложение
Итого: 1000+1000=2000

Результат: из экспертно определенных возможных вариантов лучший вариант Б (если нет ошибок в вычислениях).

Если бы во всех случаях результат получился отрицательным, приняли бы решение о списании и уничтожении. Или посчитали бы срок, за который результат вышел бы в ноль (срок окупаемости данного мероприятия). И потом решали бы, готовы ли мы столько ждать, или, все же, спишем все прямо сейчас и забудем.
Последний раз редактировалось sf13 21 мар 2008 09:07, всего редактировалось 1 раз.

Аватар пользователя
Romas

Сообщение Romas » 20 мар 2008 20:03

А можно в форуме давать ссылки на файлы? Это вопрос к модераторам, не к sf13. А то вижу, что информация, вероятно, ценная и понятная, а мозгов не хватает, чтобы дочитать до конца.

sf13 - по-моему, именно при чтении Ваших сообщений я регулярно задаюсь такой мыслью ))

Аватар пользователя
sf13

Сообщение sf13 » 21 мар 2008 09:01

Romas писал(а):А можно в форуме давать ссылки на файлы? Это вопрос к модераторам, не к sf13. А то вижу, что информация, вероятно, ценная и понятная, а мозгов не хватает, чтобы дочитать до конца.

sf13 - по-моему, именно при чтении Ваших сообщений я регулярно задаюсь такой мыслью ))


Задайте вопрос по любой строчке расчета. Я отвечу.
Файл дал бы Вам некий непонятный механизм расчета, которому Вы должны были бы просто доверять. А это весьма рискованно.
Поняв принцип расчета, Вы легко "загоните" формулы в Excel самостоятельно.

Аватар пользователя
d__4997

Сообщение d__4997 » 21 мар 2008 09:14

sf13 писал(а):
Romas писал(а):А можно в форуме давать ссылки на файлы? Это вопрос к модераторам, не к sf13. А то вижу, что информация, вероятно, ценная и понятная, а мозгов не хватает, чтобы дочитать до конца.

sf13 - по-моему, именно при чтении Ваших сообщений я регулярно задаюсь такой мыслью ))


Задайте вопрос по любой строчке расчета. Я отвечу.
Файл дал бы Вам некий непонятный механизм расчета, которому Вы должны были бы просто доверять. А это весьма рискованно.
Поняв принцип расчета, Вы легко "загоните" формулы в Excel самостоятельно.



Дисконтирование потоков это хорошо. Но большинство бизнес процессов и расчетов в современной компании автоматизировано. Вам удавалось создать систему, в которой данный метод применялся бы на постоянной основе? И какой экономический эффект удалось достигнуть?

Аватар пользователя
sf13

Сообщение sf13 » 21 мар 2008 10:28

Eismont_Alexander писал(а):Дисконтирование потоков это хорошо. Но большинство бизнес процессов и расчетов в современной компании автоматизировано. Вам удавалось создать систему, в которой данный метод применялся бы на постоянной основе? И какой экономический эффект удалось достигнуть?


Описанный метод подразумевает отправной точкой экспертную оценку возможности продажи неликвида по цене х1, х2, х3 за сроки t1, t2, t3, соответственно, и выбор наилучшего варианта.
Следовательно, на автомате он работать не будет.

Пожалуйста, можно ввести в любую информационную систему (ИС) модуль, позволяющий менеджеру по товару, выведенному системой как неликвид, проставить требуемые экспертные значения и получить рекомендацию, по какому пути идти.
Не забываем при этом, что в ИС должны быть данные по стоимости хранения каждого товара (например, через объем учетной единицы и стоимость хранения 1 куб.м.), а также ставка стоимости фин. средств для компании (альтернативное вложение).

На практике на постоянной основе ИС по товарам:
1) считает текущую динамику продаж по текущей цене
2) рассчитывает прогнозный срок продажи складского остатка
3) рассчитывает на этот срок затраты на хранение
4) рассчитывает получаемую от продажи выручку
5) рассчитывает на этот срок прибыль альтернативного вложения выручки
6) если сумма рассчитанных значений отрицательна ИС "выбрасывает" по этому товару большой красный флаг.
7) суммирует прогнозные убытки по всем "красным флагам" и выдает ИНДИКАТОР РИСКА ПОЛУЧЕНИЯ УБЫТКА ПО НЕЛИКВИДАМ ПРИ НЕПРИНЯТИИ КАКИХ-ЛИБО МЕР.

И это означает: Если имеющийся остаток будем продавать по существующей цене существующими темпами, то за период продаж затраты на хранение "съедят" всю выручку и даже больше.

Можно к красному флагу добавить "красноватый" по тем позициям, которые по аналогичному расчету с учетом затрат на хранение не позволят полностью вернуть учетную себестоимость (вложенные в товар средства).


Экономический эффект?
Если у меня неликвидов на $70 000 в учетной себестоимости и, ничего не предпринимая (продавая как есть), не только эти $70 000 не верну, а и все вырученное потрачу на хранение, то продав все оптом за неделю за полцены я получаю $35 000.
Именно этой математики менеджеру часто не хватает для четкого обоснования перед руководством, почему с неликвидом следует поступить так, а не иначе.

Аватар пользователя
d__4997

Сообщение d__4997 » 03 апр 2008 16:43

Пожалуйста, можно ввести в любую информационную систему (ИС) модуль, позволяющий менеджеру по товару, выведенному системой как неликвид, проставить требуемые экспертные значения и получить рекомендацию, по какому пути идти.
Не забываем при этом, что в ИС должны быть данные по стоимости хранения каждого товара (например, через объем учетной единицы и стоимость хранения 1 куб.м.), а также ставка стоимости фин. средств для компании (альтернативное вложение).


Затраты на введение в строй системы расчета адекватной стоимости хранения единицы продукции, при ассортименте в 50 000 номенклатурных единиц будет стоить несколько сотен тысяч долларов.
Спрашивал не просто так, мы долго пытались разнести затраты между двумя товарными группами, закончилось все тем , что локализовали места хранения и за счет этого уже все считали. Правда не на штуку а на группу в целом.
Также пытаемся разнести затраты на себестоимость, тоже делаем все пропорционально деньгам, а не пропорционально адекватной стоимости хранения. Позиции большие по объему и маленькие выбиваются из рынка одни сверх дешевые другие сверх дорогие.

Аватар пользователя
Sergey189

Сообщение Sergey189 » 07 апр 2008 16:19

Первые результаты:
После проведения АВС анализа и расчета оптимального заказа -оборачиваемость поползла вверх и увеличилась от 5% до 15%( это за Март)
Распродажа неликвидов тоже дает свой результат, хоть и скромный тк на то они и не ликвиды что-бы не продаваться!!!!
Будем смотреть дальше что будет....
Теперь еще стоит задача увеличение прибыли.....

Аватар пользователя
Роман Бодряков
Авторитет
Авторитет
Сообщений: 5253
Зарегистрирован: 19 апр 2004 03:00
Имя: Роман
Фамилия: Бодряков
Должность: Ген.Директор в кубе - наноолигарх
Откуда: Россия

Сообщение Роман Бодряков » 08 апр 2008 08:16

Коллега,
Увеличивая оборачиваемость не забывайте контролировать обеспеченность  :D запасом.

Аватар пользователя
Sergey189

Сообщение Sergey189 » 08 апр 2008 12:25

Вот-вот и я про тоже! :D
Увеличия оборачиваемость, надо не забывать о достаточном наличие товара на складе. В данном случае опираться должен на два показателя: оборачиваемость склада и постоянное наличие товара групп А и В.

А как в других компаниях оценивают работу закупщика, по каким показателям?
Очень интересно тк нам данную оценку нашей работы только ввели.

Аватар пользователя
d__4997

Сообщение d__4997 » 08 апр 2008 15:14

У нас например, отдел закупок только закупает. А решает, сколько и когда закупить отдел товарного планирования. Нас оценивают по нескольким параметрам:
1. Размер упущенной выгоды, сложная схема расчета с учетом обеспеченности разных подразделений.
2. Процент дефицита на складе, тоже задан по каждой группе.
3. Коэффициенты оборачиваемости по фирме в целом.


У отдела закупок своя мотивация.

Аватар пользователя
sf13

Сообщение sf13 » 08 апр 2008 19:52

Пожалуйста, можно ввести в любую информационную систему (ИС) модуль, позволяющий менеджеру по товару, выведенному системой как неликвид, проставить требуемые экспертные значения и получить рекомендацию, по какому пути идти.
Не забываем при этом, что в ИС должны быть данные по стоимости хранения каждого товара (например, через объем учетной единицы и стоимость хранения 1 куб.м.), а также ставка стоимости фин. средств для компании (альтернативное вложение).

Затраты на введение в строй системы расчета адекватной стоимости хранения единицы продукции, при ассортименте в 50 000 номенклатурных единиц будет стоить несколько сотен тысяч долларов.
Спрашивал не просто так, мы долго пытались разнести затраты между двумя товарными группами, закончилось все тем , что локализовали места хранения и за счет этого уже все считали. Правда не на штуку а на группу в целом.
Также пытаемся разнести затраты на себестоимость, тоже делаем все пропорционально деньгам, а не пропорционально адекватной стоимости хранения. Позиции большие по объему и маленькие выбиваются из рынка одни сверх дешевые другие сверх дорогие.

Что мы делали для учета затрат на хранение:
При вводе нового товара вводился в базу и объем учетной единицы с учетом упаковки и особенностей хранения. Стоимость 1 куб.м. на складе известна. Расчет затрат на хранение после этого - простое вычисление.
По имеющимся товарам данные объема вводили постепенно, добавляя данные по каждому неохваченному товару при каждом заказе. Таким образом, основной ходовой товар, а он-то и занимает основной объем, охватили за 2-3 месяца.
Деление затрат хранения пропорционально себестоимости нас не устраивало - слишком неравнозначный товар.
Последний раз редактировалось sf13 08 апр 2008 19:57, всего редактировалось 2 раз.

Аватар пользователя
d__4997

Сообщение d__4997 » 09 апр 2008 10:46

Что вы будете делать с товаром, который хранится в зоне ручной выкладки?
Стоимость хранения одного болта в коробочке и 100 болтов в той же коробочке будет отличаться в сто раз (значимая разница). Пытались на поток издержки вешать. То есть продано 100 штук, занимают один ящик в течении месяца, делим за прошлый месяц стоимость ящика в стеллажном комплексе на количество проданных штук и вешаем эту себестоимость на них. Но требуется постоянное редактирование информации в системе, занимаем уже два ящика надо сообщить в ИС. Еще, не продано ни чего, но ящичек стоит, тоже косяк. Дальше больше, товара два месяца нет, ящичек все равно стоит. :)
Оценить габариты по одной позиции и забить данные в ИС это минут 10 на позицию. При стоимости часа работы 100 рублей это уже больше 50 килобаксов. Плюс время на поддержание системы.
Если ассортимент ограничен, хранение палетное, то конечно все оправдано и уже давно считается. А вот как спуститься в ручную выкладку не понимаю до сих пор.

Аватар пользователя
sf13

Сообщение sf13 » 10 апр 2008 10:05

Что вы будете делать с товаром, который хранится в зоне ручной выкладки?

Согласен, сложно. Потребуется делить затраты по полочному пространству на позицию (более или менее постоянные) на средний остаток за период. А тогда зона выкладки должна быть в учетной системе отдельным складом. И, Вы правы, потребуется своевременная корректировки объема выкладки по товарам в системе (если она меняется). В зависимости от цели все это может быть просто экономически нецелесообразно.
Оценить габариты по одной позиции и забить данные в ИС это минут 10 на позицию. При стоимости часа работы 100 рублей это уже больше 50 килобаксов. Плюс время на поддержание системы.

Если процесс "на потоке", т.е. я возьму линейку, пройду вдоль полки и по методике, врученной мне, зафиксирую размеры товаров на полке, это займет не более 30 сек. на позицию при нормальном рабочем подходе. (Еще лучше - один измеряет, другой записывает. Еще 10 секунд на позицию - на ввод данных в ИС.
Если это никогда не делалось - действительно дорого и непросто. Мы исходили из того, что ввод новой позиции занимает не 10 минут (выбор поставщика, изделия, оценка спроса на изделие, переговоры). И в ИС "забивается" достаточно много параметров по товару. И в этом процессе ввод одного дополнительного параметра - объема складского хранения единицы - занимает небольшую долю общих затрат времени.
И если расчет и учет затрат на хранение потоварно может принести в чем-то реальную экономию, этот процесс когда-то нужно начинать. По основным товарам - методом штурма, по остальным - постепенно.

Этот разговор начался с расчета затрат по хранению неликвидов для выбора действий по ним (выше в этой теме). Неликвиды, вероятно, составляют меньшую часть ассортимента компании, и определить объем хранения только по ним - уже проще. Опять же вопрос, оправдывает ли цель требуемые усилия.

Аватар пользователя
d__4997

Сообщение d__4997 » 10 апр 2008 11:15

Вот к этому я и вел :) Что разово применить такую оценку на крупную партию товара которая вдруг зависла реально. А вот сделать автоматом систему оценки работы с неликвидами сложно.


Вернуться в «Реальные задачи из жизни»

Кто сейчас на форуме

Количество пользователей, которые сейчас просматривают этот форум: CommonCrawl [Bot] и 0 гостей